影響購買決策因素復雜化，無法精準定位客戶？

如何決定每個配送中心的輻射范圍？

營銷渠道復雜化，如何將營銷渠道、策略完美結合？

無法及時收集客戶的響應、分析客戶流失情況？

產品生產與客戶脫節，無法激發客戶購買欲望？

智慧營銷即指在合適的時間最合適的產品行銷給有購買欲望的客戶?？茲欀腔蹱I銷解決方案提供銷售發現、精準營銷、客戶留存及客戶拓展4個模塊，通過認知復雜市場后面的規律，找到企業和客戶之間的本質聯系，更好地為企業推薦客戶；通過客戶分群、市場分析及相關的機器學習算法確定出更佳的營銷方案，使營銷決策做到資源的相對優化；通過對客戶流失率及客戶時間價值的預測，制定出有針對性的客戶拓展策略。

銷售發現：目標客戶分析、市場分析；

精準營銷：客戶細分、購買力分析、廣告投放分析；

客戶留存：客戶忠誠度計劃、一對一營銷、投訴管理；

客戶拓展：客戶價值分析、線上/交叉銷售、購物籃分析。

千人千面的客戶分析；

合理的客戶細分；

精準的目標客戶定位。

不斷調整和優化營銷手段及營銷策略，確保把重點放在較高投資回報率的項目上。

考慮交叉銷售對銷售活動的影響，準確合理地進行客戶拓展分析，幫助銷售人員識別交叉銷售機會的產品集群。

考慮客戶、市場、產品、服務、渠道、策略等多種因素構建模型，預測更準確。

如何決定供應鏈中配送中心的數量及布局？

如何決定每個配送中心的輻射范圍？

市場需求預測精度不高

生產計劃安排不合理，造成庫存積壓

供應商選擇不合理，直接影響了生產計劃

科潤SCOOP通過供應鏈高級計劃(APS)，包含網絡設計和優化(SNO)、需求管理(DM)、庫存優化(MIOS)、供應鏈生產計劃(ASCP)、企業分銷資源計劃(DRP)、生產計劃排程(PS)、實時訂單允諾(GOP)、協同計劃(CP)，運輸優化與管理(TOMS)，形成一個可視的、實時的、應答的、敏捷完整的建立在信息基礎上的供應鏈。

應用SCOOP確定供應鏈網絡結構

應用SCOOP安排生產和采購計劃

企業可通過本方案更精準地掌握市場需求動態；

企業可通過本方案進一步縮短計劃周期，提高敏捷程度；

企業可通過本方案掌握整個供應鏈的狀態并及時做出決策，提高客戶滿意度。

如何給自有/3PL物流車隊安排合理的班次和路線？

車輛裝載方案設計不合理，導致車輛空間浪費？

調度員無法掌握物流車輛在途情況？

當發生突發情況時，車輛駕駛員如何調整路線和配送順序？

TOMS結合科潤在云計算、大數據、數學建模和物聯網等領域的技術優勢，針對物流供應鏈的業務管理需求，對復雜物流運輸業務進行戰略規劃，在運營調度層面提供智能感知和分析、優化調度決策等功能，如運輸網絡規劃、物流車輛班次和路線規劃、緊急狀況下的車輛路線和配送順序調整。

某路段發生交通事故，應用TOMS為車輛重新安排路線

客戶取消訂單，應用TOMS重新安排車輛配送順序

企業可通過本方案計算滿足客戶需求所需物流車輛數；

企業可通過本方案為物流車輛設計合理路線；

企業可通過本方案自動按訂單生成車輛裝載計劃。

如何確定哪些客戶訂單應該被接受？

如何評估物流企業車輛裝載方案對收益的影響？

如何根據不同類型客戶（例如，酒店行業、運輸行業）不同的需求特征和價格彈性確定合理的價格細分標準？

PRMS是通過差別定價、需求預測和收益管理幫助企業平衡供需的解決方案。該方案根據企業目標、利潤、庫存和產能等限制條件，結合市場需求給出較佳的價格細分體系；確定資產分配方案，使得企業大部分資產都能夠達到利用率較大化；幫助企業剖析業務挑戰，挖掘隱藏在業務鏈背后的收益機會。

企業生產能力不足以滿足所有訂單，應用PRMS決定滿足哪些訂單可使收益更大

根據客戶訂單量，應用PRMS確定合適的價格

企業可通過本方案確定接受哪些訂單可以使企業收益較大化；

企業可通過本方案為不同的客戶提供合理的價格。

如何確定倉庫各SKU的合理補貨方案？

如何判斷各SKU的合理庫存量？

如何確定各SKU在倉庫內的合理存放位置以更小化出入庫成本？

倉庫間如需調撥貨物，應該如何確定調撥量？

MIOS是基于大數據的倉儲優化系統。通過對單個倉庫各SKU進行多維度分析，然后從企業整體角度對多級倉儲系統進行整體規劃，系統采用多種優化和仿真算法，支持全方位參數調節，滿足在不同條件下系統的自適應性，同時保證系統結果的正確性、可應用性。系統具有實時分析優化功能、智能分倉功能、企業運營決策功能、綜合分析功能。

應用MIOS確定倉庫各SKU應保留多少庫存以應付未來需求

應用MIOS確定不同倉庫應如何確定補貨方案

企業可通過本方案確定合理的補貨方案和周期；

企業可通過本方案為不同SKU確定合理的庫存量；

企業可通過本方案確定倉庫間的調撥方案。

供應商在產品更新時沒有及時與企業同步？

供應商不了解企業生產進度,導致無法及時根據企業原材料采購訂單進行產能規劃？

由于供應商/合作伙伴和企業之間沒有中央數據庫，導致企業與供應商/合作伙伴的有效協作困難?；贓mail的文件共享方式及過度依賴散亂各地的電子表格，使得推行流程一致化非常不易？

供應商協同平臺將全生命周期管理(PLM)與企業ERP相結合，既發揮了ERP系統使業務更加清晰規范的優勢，又為供應鏈業務部門與供應商之間的協同合作提供了便利。兩者的結合應用對企業業務人員及供應商都提出了更高要求，也體現了“企業與供應商一起成長”的理念。

企業采購人員根據需求創建成本核算單，供應商則在協同平臺上提供報價供企業審核

企業在協同平臺上錄入設計、研發、生產、運輸進度供供應商/合作伙伴查看

企業可通過本平臺與供應商實時同步供應鏈上的原材料價格、生產進度、運輸進度等信息，確保問題早期發現并在影響生產到期日之前得到解決，并對供應商進行評估管理；

供應商可通過本平臺及時進行產能規劃，避免原材料無法及時供應；

設計師和企劃人員可與供應商共享細節工藝包，檢查每一款式的樣品狀況以及生產方式等，擺脫了分散在各地的電子表格和不斷橫飛的郵件。